제조 환경 & 장비
첨단 여과 생산 라인을 갖춘 10,000㎡ 규모의 제조 시설을 운영하고 있습니다., 자동화된 조립 시스템, 일관된 품질과 효율성을 보장하는 정밀 테스트 장비.
당사의 여과 제품 제조 공정
원료 선택
효율성 및 구조 요구 사항에 따라 적절한 자료 선택, 선택적 구성으로.
미디어 절단
전문 장비를 사용하여 여과 매체를 필요한 치수로 정확하게 절단.
프레임 어셈블리
필터 매체를 접고 구조적지지를 위해 금속 또는 플라스틱 프레임 내에 둘러싸여.
프레임 강화
알루미늄 합금 또는 아연 도금 강화로 내구성 향상.
밀봉 과정
밀폐 설치를 보장하기 위해 연결 지점에서 부식 방지 밀봉 접착제 적용.
포장
운송 중 오염을 방지하기 위해 품질 검사 수행 및 방진 포장 적용.
품질 관리 프로세스
우리는 필터 제품이 업계 표준과 고객 기대치를 충족할 수 있도록 포괄적인 품질 관리 프로세스를 구현합니다.. 우리의 검사는 주요 영역을 다루고 있습니다, 재료 특성을 포함하여, 성능, 안전, 그리고 포장.
환경 & 물리적 검사
- 클린룸 생산 – 고효율 필터를 클린룸에서 제작하여 오염을 방지합니다..
- 두께 & 체중체크 – 필터 매체가 필수 두께 및 무게 사양을 충족하는지 확인.
- 사이즈 정밀 검사 – 정확한 설치 및 성능을 위한 제품 치수 확인.
- 균일성 평가 – 여과 안정성을 유지하기 위해 섬유 분포 및 매체 일관성을 확인합니다..
성능 & 안전 테스트
- 기류 저항 테스트 – 최적의 공기 흐름과 효율성을 보장하기 위한 저항 수준 측정.
- 먼지 보유 용량 테스트 – 필터 수명과 효율성을 평가하기 위해 먼지 부하 조건을 시뮬레이션합니다..
- 불 & 내습성 테스트 – 화재 안전 및 내습성 표준 준수 보장.
안전한 포장 & 배달
- 보호 씰링 – 먼지와 오염으로부터 필터를 보호하기 위해 안전한 포장 적용.
- 충격 방지 포장 – 운송 중 손상을 방지하기 위해 나무 상자 또는 강화 포장을 사용합니다..
종합적인 공기 여과 제품군
다양한 공기정화 제품을 생산하고 있습니다., 포함:
에어 필터 매체
HVAC 사전 여과 단계에서 큰 입자를 캡처하십시오.
HEPA 필터
중요한 깨끗한 환경을위한 초 미세 입자 제거.
포켓 필터
연장 된 유지 보수주기에 대한 고용량 먼지 보유.
패널 필터
소형 공간에서 안정적인 공기 흐름을위한 강성 프레임 설계.
활성화 된 탄소 필터
냄새와 유해한 화학 증기를 중화시킵니다.
페인트 부스 필터
스프레이 부스 공기 안전을위한 화염 방지 보호.
정제 장비
고유 한 산업 시스템을위한 특수 구성.
귀하의 요구를 최선으로 선택하십시오
확장 가능한 솔루션
고급의 조작 맞춤형 솔루션을 지원합니다, 일치하는 정밀 장비에서 식물 전체 여과 업그레이드까지.
맞춤식 전문 지식
엔드 투 엔드 엔지니어링 파트너십 복잡한 운영 문제를 플러그 앤 플레이 여과 시스템으로 해독합니다..
에코 인노베이션
에코 재료 및 폐 루프 시스템.
유연한 최소값
기술 지침을 갖춘 저 MOQ 개발 모델은 맞춤형 솔루션에 대한 장벽을 제거합니다..
