विदेशी खरीदारों के लिए एयर फिल्टर फैक्ट्री ऑडिट चेकलिस्ट

एयर फिल्टर फ़ैक्टरी ऑडिट केवल तभी कुछ साबित करता है जब यह आपके द्वारा दिए गए विशिष्ट ऑर्डर के विरुद्ध साक्ष्य की जाँच करता है. तस्वीरें एक साफ-सुथरी दुकान का फर्श दिखाती हैं, प्रमाणपत्रों की एक दीवार, एक दोस्ताना वीडियो कॉल. उनमें से कोई भी इस पंक्ति की पुष्टि नहीं करता है, इस बैच के अंतर्गत, वह फ़िल्टर तैयार करता है जिसे आप खरीद रहे हैं. एक उपयोगी ऑडिट संकीर्ण और अधिक ठोस होता है. एक वास्तविक ऑर्डर चुनें और मीडिया के कॉइल से तैयार यूनिट तक इसका पालन करें. आपने जो देखा उसे ठीक-ठीक रिकॉर्ड करें, क्या कमी थी, और इसे कौन कब तक ठीक करता है. यह एक दौरे को एक निर्णय में बदल देता है जिसका बचाव आप अपने प्रबंधन के सामने कर सकते हैं.

यह एयर फ़िल्टर फ़ैक्टरी ऑडिट चेकलिस्ट उत्पाद प्रकार के आधार पर दायरा निर्धारित करती है. यह घरेलू काम को उपठेके पर दिए गए काम से अलग करता है, एक ऑर्डर को शुरू से आखिर तक ट्रेस करता है, और दावों के पीछे परीक्षण और गुणवत्ता रिकॉर्ड की समीक्षा करता है. यह साइट पर भरने के लिए दो शीटों के साथ समाप्त होता है: एक ऑडिट चेकलिस्ट और एक सुधारात्मक कार्रवाई लॉग.

पहले उत्पाद और ऑडिट का दायरा परिभाषित करें

उत्पाद प्रकार यह निर्धारित करता है कि ऑडिट को क्या देखना चाहिए. पहुंचने से पहले दायरा तय करें, और दौरा थिएटर होना बंद हो जाता है.

एयर फिल्टर फ़ैक्टरियाँ सभी एक चीज़ नहीं हैं. एक पौधा जो बिना बुने कपड़ों के रोल को काटता है, वह जो जेबों को वेल्ड और सील करता है, वह जो प्लीटेड पैनलों को असेंबल करता है, और जो परीक्षणित HEPA इकाइयों का निर्माण करता है, उसके बहुत अलग महत्वपूर्ण चरण होते हैं. एक ऑडिट जो इस बात को नज़रअंदाज करता है कि आप क्या खरीद रहे हैं, वह गलत प्रश्न पूछेगा. पहले दायरा ठीक करें:

रोल मीडिया: फाइबर बैच नियंत्रण पर ऑडिट केंद्र, मोटाई और आधार-वजन स्थिरता, और क्या संयंत्र मीडिया बनाता है या खरीदे गए रोल को परिवर्तित करता है. थैला / पॉकेट फिल्टर: सीवन शक्ति, पॉकेट स्पेसिंग, फ़्रेम बॉन्डिंग, और वायुप्रवाह के प्रतिरोध की जाँच कैसे की जाती है. पैनल / प्लीटेड फिल्टर: प्लीट पिच, मनका-रेखा अखंडता, और फ्रेम सील. हेपा / उच्च श्रेणी की इकाइयाँ: बिना किसी क्षति के मीडिया प्रबंधन, सीलिंग विधि, और निर्णायक रूप से तैयार-इकाई परीक्षण क्षमता. यदि आप कई प्रकार से खरीदारी कर रहे हैं, प्रश्नों का औसत करने के बजाय प्रत्येक प्रश्न का अलग-अलग दायरा रखें.

फिर मोड तय करें. संपूर्ण साइट विज़िट से आप रिकॉर्ड देख सकते हैं, उपकरण, और दुकान का फर्श अलिखित है. आपूर्तिकर्ता कैमरे पर जो दिखाता है और जो वास्तव में चलता है, उसके बीच अंतर जानने का यह एकमात्र तरीका है. रिमोट या थर्ड-पार्टी ऑडिट संकीर्ण जांच के लिए व्यावहारिक है लेकिन चरणबद्ध करना आसान है. विदेशी खरीदार अक्सर सोर्सिंग वॉकथ्रू से शुरुआत करते हैं. हमारा एचवीएसी फिल्टर की सोर्सिंग के लिए गाइड उस व्यापक प्रक्रिया को शामिल करता है. यह लेख केवल इस बारे में है कि उत्पाद चुनने के बाद फ़ैक्टरी का ऑडिट कैसे किया जाए.

इन-हाउस विनिर्माण और उपठेकेदार कार्य का सत्यापन करें

पूछें कि फ़ैक्टरी के पास कौन से कदम हैं, फिर ऐसे साक्ष्य की आवश्यकता है जो आपके आदेश से मेल खाता हो. किसी इमारत की स्टॉक तस्वीरें नहीं.

सबसे आम तरीका ए “उत्पादक” अनकहे उपठेके के माध्यम से खरीदार को चुपचाप गुमराह किया जाता है. मीडिया बनाना, प्लीट्स को मोड़ना, फ़्रेम को इंजेक्ट करना, सील लगाना, और तैयार इकाई का परीक्षण करना अलग-अलग क्षमताएं हैं, और एक पौधा उनमें से केवल कुछ का ही मालिक हो सकता है. हर कदम पर चलें और दो चीजें पूछें. क्या यहां ऐसा किया जाता है, और क्या आप मुझे मेरी जैसी नौकरी का रिकॉर्ड दिखा सकते हैं? एक पौधा जिसके पास एक कदम है वह मौके पर ही तुलनीय ऑर्डर के लिए लाइन-साइड रिकॉर्ड खींच सकता है. एक पौधा जो इसकी खेती करता है वह रुक जाता है, आपको एक भागीदार की ओर पुनर्निर्देशित करता है, या एक सामान्य प्रमाणपत्र दिखाता है.

साक्ष्य के रूप में क्या मायने रखता है, इसके बारे में विशिष्ट रहें. मशीनों पर प्रक्रिया निर्देश और बैच नंबरों के साथ दिनांकित उत्पादन लॉग साक्ष्य के रूप में गिने जाते हैं. इसलिए दावा किए गए चरणों से मिलान करने वाली एक उपकरण सूची बनाएं, और वह ट्रैसेबिलिटी जो एक बैच को एक ऑर्डर से जोड़ती है. सुविधा की प्रस्तुत छवियां, दीवार पर फ़्रेम किया हुआ एक प्रमाणपत्र, और एक पॉलिश ब्रोशर उत्पाद परिवार मार्केटिंग कर रहे हैं, क्षमता का प्रमाण नहीं. सीधे पूछें कि काम का कितना हिस्सा उपठेके पर दिया गया है और किसे दिया गया है, और कोई भी चरण नोट करें जहां उत्तर है “यहाँ नहीं.”

एक आपूर्तिकर्ता का उप-अनुबंधित कदम के प्रति ईमानदार होना एक अच्छा संकेत है, लाल नहीं. कई वैध फ़ैक्टरियाँ मीडिया खरीदती हैं या प्लेटिंग को आउटसोर्स करती हैं. जोखिम वह कदम है जो उप-अनुबंधित और छिपा हुआ है, क्योंकि आप ट्रेसेबिलिटी खो देते हैं और नियंत्रण बिल्कुल वहीं बदल देते हैं जहां उत्पाद बनाया जाता है. रिकार्ड कार्यक्षेत्र स्वामित्व, प्रति कदम, ऑडिट चेकलिस्ट पर.

कच्चे माल से तैयार उत्पाद तक एक ऑर्डर ट्रेस करें

एक वास्तविक आदेश, अंत से अंत तक अनुसरण किया गया, आपको सामान्य तौर पर गुणवत्ता के बारे में सौ से अधिक खुले प्रश्न बताता है.

आपके द्वारा चुने गए दायरे में पहले से उत्पादित वास्तविक ऑर्डर चुनें, और इसे पांच जुड़े हुए बिंदुओं के माध्यम से आगे और पीछे ट्रेस करें. यह एकल परीक्षण यह उजागर करता है कि गुणवत्ता प्रणाली वास्तविक है या सजावटी.

1 – कच्चा माल: क्या मीडिया या फ्रेम स्टॉक के बैच को किसी आपूर्तिकर्ता से जोड़ा जा सकता है, एक आने वाला रिकॉर्ड, और एक विशिष्टता? 2 – उत्पादन: क्या लाइन लॉग इस ऑर्डर को चालू दिखाते हैं, पैरामीटर और ऑपरेटर प्रविष्टियों के साथ, कोई रिक्त टेम्पलेट नहीं? 3 – निरीक्षण: प्रक्रियाधीन और अंतिम जांचें पास/असफल के साथ दर्ज की जाती हैं, मान, और तारीखें? 4 – समाप्त-इकाई पहचान: क्या उत्पाद में कोई सीरियल या लेबल है जो उस फ़ाइल से लिंक करता है? प्रति-ऑर्डर विशिष्टता पत्रक समान अनुशासन की मांग करता है, और हमारा H14 ऑर्डर शीट वे फ़ील्ड दिखाता है जो वास्तविक इकाई से मेल खाना चाहिए. 5 – गैर-अनुरूपतापूर्ण हैंडलिंग: यह देखने के लिए कहें कि तुलनीय बैच से अस्वीकृत या ऑफ-स्पेक इकाई का क्या हुआ, और इसे कैसे पृथक किया गया और इसका निपटान कैसे किया गया.

कार्यशील प्रणाली वाला एक कारखाना मौके पर ही कागज का आविष्कार किए बिना एक ऑर्डर के लिए सभी पांचों में काम कर सकता है. एक ऐसी फैक्ट्री जो आमतौर पर कदम पर नहीं टूट सकती 2 या कदम 5. यह उत्पादन लॉग है जो वास्तविक रन तक वापस नहीं पहुंचता है, या एक भी अस्वीकृत हिस्से का कोई दृश्य रिकॉर्ड नहीं है. वे विराम लेखापरीक्षा निष्कर्ष हैं. वे सुधारात्मक-क्रिया लॉग में हैं, जगह की सामान्य धारणा में नहीं.

परीक्षण क्षमता और गुणवत्ता रिकॉर्ड की समीक्षा करें

प्रमाणपत्र कोई परीक्षण रिपोर्ट नहीं है. दक्षता का दावा उत्पाद परीक्षण रिकॉर्ड में रहता है, इसलिए सत्यापित करें कि वे मौजूद हैं और चालू हैं.

एयर फिल्टर फैक्ट्री ऑडिट का यह हिस्सा वह जगह है जहां दावे सबूत बन जाते हैं. परीक्षण विधि और वास्तविक उपकरण देखने के लिए कहें, इसे अंतिम बार कब और किसके द्वारा अंशांकित किया गया था, और एक धारावाहिक से जुड़ी एक नमूना रिपोर्ट. उच्च श्रेणी के फिल्टर के लिए, एक आईएसओ 9001 प्रमाणपत्र यहां सबसे कम साबित होता है. प्रबंधन-प्रणाली प्रमाणीकरण से पता चलता है कि फ़ैक्टरी एक गुणवत्ता प्रक्रिया चलाती है, ऐसा नहीं है कि कोई विशिष्ट फ़िल्टर किसी प्रदर्शन वर्ग से मिलता है. ग्रेड का दावा उत्पाद मानक और उसके परीक्षणों पर निर्भर करता है. वर्गीकरण और दक्षता के लिए इसका मतलब है आईएसओ 29463 और एन 1822 परिवार, और रिपोर्ट में उन्हें प्रतिबिंबित किया जाना चाहिए. हमारा HEPA परीक्षण गाइड बताते हैं कि कौन सी रिपोर्ट क्या साबित करती है. यहां आप केवल यह पुष्टि करते हैं कि फ़ैक्टरी आपके ऑर्डर के लिए उन रिपोर्टों का उत्पादन कर सकती है.

उन दो स्थानों को कवर करें जहां दावा छुपाया गया है. यदि फ़ैक्टरी परीक्षण को आउटसोर्स करती है, बाहरी प्रयोगशाला की पुष्टि करें और उसकी रिपोर्ट आपके उत्पाद का नाम बताती है. एक सामान्य तृतीय-पक्ष प्रमाणपत्र प्रति इकाई परिणाम नहीं है. फिर पूछें कि फ़ैक्टरी परिवर्तन कैसे संभालती है. जब मीडिया, गोंद, या एक उपठेकेदार बदल जाता है, क्या कोई प्रलेखित परिवर्तन-नियंत्रण रिकॉर्ड और पुन: योग्यता है? ए “हाँ, हम आपूर्तिकर्ता और कीमत के आधार पर मीडिया बदलते हैं” बिना किसी परिवर्तन लॉग के एक चेतावनी संकेत है, क्योंकि नमूनाकरण में आपने जिस प्रदर्शन को मंजूरी दी थी, वह उसके बाद चुपचाप खिसक सकता है.

एक संबंधित जांच नमूना-से-उत्पादन निरंतरता है. जो कुछ भी आपके मूल्यांकन से पहले पारित हो गया है उसे आदेश से बांधा जाना चाहिए, सामग्री बैच और बिल्ड शीट द्वारा, लाइन किस तक चलती है. अन्यथा स्वीकृत नमूना और भेजी गई इकाइयां दो अलग-अलग उत्पाद हैं जो केवल एक जैसे दिखते हैं. रखे गए संदर्भ नमूने और उस विनिर्देश को देखने के लिए कहें जिसके विरुद्ध इसे अनुमोदित किया गया था, और पुष्टि करें कि वर्तमान बैच इसके अंदर आता है. जब यह लिंक गायब हो, ऑडिट एक वादे के बारे में है, एक प्रक्रिया नहीं. वादे आने वाले-निरीक्षण विवाद में टिके नहीं रहते.

ऑडिट चेकलिस्ट और सुधारात्मक-कार्रवाई लॉग का उपयोग करें

दो शीट ऑडिट को उपयोगी बनाती हैं. आपने जो सत्यापित किया है उसे रिकॉर्ड करता है. दूसरा रिकॉर्ड करता है कि क्या ग़लत है और समाधान का स्वामी कौन है.

साइट पर चेकलिस्ट भरें. प्रत्येक क्षेत्र के लिए, उन साक्ष्यों को रिकॉर्ड करें जिन्हें आपने वास्तव में देखा था, ढूँढना, और एक जोखिम रेटिंग. गट पास कोई रिकॉर्ड नहीं है. यह उपरोक्त चार खंडों को प्रतिबिंबित करता है.

प्रत्येक अंतराल जिसे आप उस दिन बंद नहीं कर सकते, सुधारात्मक-क्रिया लॉग में एक पंक्ति बन जाता है. दूसरी शीट का उद्देश्य अनुवर्ती जांच योग्य बनाना है. नाम और तारीख के साथ एक खुला प्रश्न एक क्रिया है. दोनों में से कोई भी एक चिंता का विषय नहीं है. आपूर्तिकर्ता से इसे भरकर वापस करने के लिए कहें, फिर ऑर्डर जारी करने से पहले पुन: ऑडिट या दस्तावेज़ों से सत्यापित करें.

हवादार फ़िल्टर विनिर्माण समाधान

Airy विदेशी खरीदारों को क्षमता सत्यापित करने में मदद करने के लिए प्रलेखित एयर फ़िल्टर विनिर्माण प्रदान करता है, पता लगाने की क्षमता बनाए रखें, और ऑडिट जोखिम कम करें.

एक आपूर्तिकर्ता जो ऑडिट का स्वागत करता है वह चेकलिस्ट की प्रत्येक पंक्ति को एक रिकॉर्ड के साथ पूरा कर सकता है, कोई वादा नहीं. एक विदेशी खरीदार को आम तौर पर अपनी यात्रा के दौरान जिन तीन चीजों को जबरदस्ती छोड़ना पड़ता है, वे बिल्कुल वही चीजें हैं जिन्हें एरी सामने से सौंप देता है.

चरण जिन्हें आप साइट पर देख सकते हैं

एयरी मीडिया रूपांतरण चलाता है, प्लीटिंग, तैयार, मुद्रण, और टर्मिनल असेंबली इन-हाउस. फिर आपकी चेकलिस्ट में एक ऑर्डर को शुरू से अंत तक खोजा जा सकता है. रोल प्रारूप इसमें शामिल हैं फ़िल्टर मीडिया गाइड इस साइट पर.

रिपोर्ट एक धारावाहिक से बंधी हुई

उच्च श्रेणी इकाइयों के लिए, एयरी प्रत्येक तत्व को प्रति-यूनिट दक्षता और परीक्षण मानक के विरुद्ध पढ़े गए लीक रिकॉर्ड के साथ जोड़ता है. वही रिपोर्ट प्रारूप का नाम देती है, सामान्य पंक्ति नहीं.

पीओ से पहले नियंत्रण बदलें

जब मीडिया, गोंद, या आपूर्तिकर्ता बदल जाता है, निर्माण से पहले एक प्रलेखित पुनः योग्यता होती है. सुधारात्मक कार्रवाई लॉग भेजें और एरी इसे मालिकों और तारीखों के साथ लौटा देता है, जिस तरह से आरएफक्यू टेम्पलेट प्रत्येक फ़ील्ड को लॉक करता है.

उस साक्ष्य की पुष्टि करें जिसे आप सत्यापित कर सकते हैं

अपना उत्पाद दायरा और चेकलिस्ट भेजें. एरी पुष्टि करता है कि कौन से चरण हैं, परीक्षण क्षमता, और प्रति यूनिट रिकॉर्ड यह किसी भी ऑर्डर देने से पहले दस्तावेज कर सकता है.

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

फ़ैक्टरी ऑडिट से पहले और उसके दौरान खरीदार पाँच प्रश्न पूछते हैं.