優れたろ過を実現する高度な製造

最先端の設備と厳格な品質管理を備えています, お客様のニーズに合わせた高性能ろ過ソリューションを保証します.

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製造

製造環境 & 装置

当社は高度な濾過生産ラインを備えた10,000㎡の製造施設を運営しています。, 自動組立システム, 一貫した品質と効率を確保するための精密検査機器.

当社のろ過製品 製造工程

ステップ 1 原材料の選択
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原材料の選択

効率と構造要件に基づいて適切な材料を選択する, オプション構成あり.

ステップ 2 メディアカッティング
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メディアカッティング

専門的な機器を使用して濾材を必要な寸法に正確に切断します。.

ステップ 3 フレーム組立
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フレーム組立

濾材を折りたたんで、構造的サポートとして金属またはプラスチックのフレーム内に封入します。.

ステップ 4 フレーム補強
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フレーム補強

アルミニウム合金または亜鉛メッキ鋼板の補強により耐久性を向上.

ステップ 5 封止工程
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封止工程

接続点に耐食性シール接着剤を塗布して気密設置を確保.

ステップ 6 パッケージング
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パッケージング

品質検査を実施し、輸送時の異物混入を防ぐ防塵梱包を行っています。.

品質管理 プロセス

当社では包括的な品質管理プロセスを導入し、当社のフィルター製品が業界基準と顧客の期待を確実に満たしていることを確認します。. 当社の検査は主要な領域をカバーします, 材料特性も含めて, パフォーマンス, 安全性, と包装.

環境 & 物理検査
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環境 & 物理検査

  • クリーンルーム生産 – 高性能フィルターは汚染を防ぐためにクリーンルームで製造されています.
  • 厚さ & 体重チェック – フィルター媒体が必要な厚さと重量の仕様を満たしていることを確認する.
  • 寸法精度検査 – 正確な設置と性能のための製品寸法の確認.
  • 均一性評価 – 濾過の安定性を維持するために繊維の分布と媒体の一貫性をチェック.
パフォーマンス & 安全性試験
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パフォーマンス & 安全性試験

  • 通気抵抗試験 – 最適な空気の流れと効率を確保するための抵抗レベルの測定.
  • 粉塵保持能力試験 – フィルターの寿命と有効性を評価するための粉塵負荷条件のシミュレーション.
  • 火 & 耐湿性試験 – 防火および耐湿規格への準拠の確保.
安全な梱包 & 配達
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安全な梱包 & 配達

  • 保護シール – フィルターを埃や汚れから守るためにしっかりとした包装を適用する.
  • 耐衝撃梱包 – 輸送中の損傷を防ぐために木箱または強化梱包を使用する.

包括的な空気ろ過製品範囲

多種多様な空気ろ過製品を製造しています, 含む:

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スケーラブルなソリューション

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高度な 製造 カスタマイズされたソリューションをサポートします, 精密機器のマッチングから植物全体のろ過のアップグレードまで.

テーラードの専門知識

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エンドツーエンドのエンジニアリングパートナーシップ複雑な運用上の課題をプラグアンドプレイろ過システムにデコードする.

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エコ材料と閉ループシステムは、パフォーマンスと惑星の責任のバランスをとるカスタマイズされたソリューションを提供します.

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