Bỏ qua nội dung 
Thử nghiệm bộ lọc HEPA bao gồm ba thử nghiệm khác nhau trả lời ba câu hỏi khác nhau. Kiểm tra hiệu suất tại nhà máy cho bạn biết liệu toàn bộ bộ lọc có đáp ứng được cấp độ được yêu cầu hay không. Quét rò rỉ nhà máy cho bạn biết liệu đơn vị đó có bị lỗi cục bộ hay không. Kiểm tra tính toàn vẹn được cài đặt sẽ cho bạn biết liệu bộ lọc có, một khi được gắn vào nhà ở của bạn, được niêm phong không có đường vòng. Một báo cáo từ bất kỳ ai trong số họ không nói gì về hai người còn lại, và không cái nào trong ba cái đó có thể được đổi lấy cái khác.
Đối với người mua chấp nhận đơn đặt hàng, công việc thực tế nhỏ hơn phòng thí nghiệm. Biết tài liệu kiểm tra bộ lọc HEPA nào trả lời câu hỏi nào, và kiểm tra xem nó có mang các trường liên kết nó với thiết bị trên tay bạn không. Bài viết này tách ba thử nghiệm và kết thúc bằng trình tự kiểm tra báo cáo mà bạn có thể chạy trước khi đăng xuất.
Bài học chính
- Ba bài kiểm tra, ba phạm vi: hiệu quả toàn bộ đơn vị, rò rỉ cục bộ trên mỗi đơn vị, và độ kín khi lắp đặt được đo riêng. Vượt qua một cái không phải là vượt qua những cái khác.
- MPPS được đo, không giả định: kích thước hạt xuyên thấu nhất là đặc tính của một công trình cụ thể, không phải là phổ quát 0.3 mm.
- Một báo cáo chỉ tốt khi số nhận dạng của nó: người mẫu, số seri, phương pháp, và điều kiện kiểm tra phải buộc giấy vào đơn vị được giao.
Ba bài kiểm tra bộ lọc HEPA trả lời các câu hỏi khác nhau
Trước khi so sánh bất kỳ hai tài liệu nào, xác nhận câu hỏi nào trong ba câu hỏi được xây dựng để trả lời.
Tiêu chuẩn phân loại như EN 1822 và sự song song ISO 29463 loạt xác định cách đo lường và phân loại hiệu quả của bộ lọc HEPA. Tiêu chuẩn không cho bạn biết báo cáo nhất định bao gồm giai đoạn nào của giao dịch. Bảng dưới đây chia ba bài kiểm tra mà người mua thực sự sẽ đáp ứng. Nếu bạn vẫn đang quyết định nên đưa gì vào đơn đặt hàng thay vì cách đọc báo cáo, của chúng tôi Thông số bộ lọc H14 HEPA hướng dẫn mang các trường đặt hàng.
| Bài kiểm tra | Đối tượng đo | Hỏi nó trả lời | Điều nó không thể chứng minh |
|---|---|---|---|
| Kiểm tra hiệu suất nhà máy | Toàn bộ bộ lọc, hoặc một mẫu của một lô | Bộ lọc có đáp ứng được điểm tổng thể được yêu cầu không? | Đơn vị cụ thể của bạn không có khiếm khuyết nhỏ cục bộ |
| Quét rò rỉ nhà máy | Một đơn vị đã hoàn thành, quét theo vùng | Có lỗ kim không, xé, hoặc khiếm khuyết niêm phong trong thiết bị này? | Thiết bị sẽ hoạt động như thế nào sau khi được gắn vào vỏ của bạn |
| Kiểm tra tính toàn vẹn đã cài đặt | Bộ lọc đã được cài đặt, cộng với giao diện gắn kết của nó | Hệ thống có được niêm phong không, không có đường vòng xung quanh hoặc thông qua cài đặt? | Bất cứ điều gì về kỷ luật sản xuất của nhà máy đối với các đơn vị khác |
Ba hàng giải thích rất nhiều tranh chấp chấp nhận. Người mua đang giữ báo cáo hiệu suất lô lập luận rằng bộ lọc đã được thông qua. Chứng chỉ quét rò rỉ của người bán chỉ trả lời rằng đơn vị này đã vượt qua. Không có tài liệu nào đề cập đến bề mặt miếng đệm được sơn phủ khi lắp đặt. Giữ ba phạm vi ngoài email đầu tiên.
Kiểm tra hiệu quả nhà máy: Bộ lọc có đáp ứng được yêu cầu của nó không?
Kiểm tra hiệu quả đánh giá toàn bộ bộ lọc theo tiêu chuẩn; con số chỉ có ý nghĩa với phương pháp của nó, luồng không khí, và cơ sở hạt kèm theo.
Trong thử nghiệm hiệu suất, một bình xịt thử thách được đưa vào thượng nguồn của bộ lọc, và số lượng hạt ở thượng nguồn và hạ lưu mang lại sự thâm nhập và, bằng phép trừ, hiệu quả. Dưới EN 1822, con số tiêu đề được nêu ở kích thước hạt xuyên thấu nhất của bộ lọc (MPPS). MPPS được tìm thấy bằng cách thử nghiệm trên phạm vi kích thước hạt và xác định trường hợp xấu nhất. Nó là thuộc tính của một công trình có phương tiện và nếp gấp cụ thể, và nó khác nhau giữa các thiết kế. Nó không phải 0.3 μm là hằng số phổ quát. Con số cố định đó xuất phát từ thông số kỹ thuật cũ hơn, và một biểu dữ liệu trích dẫn hiệu quả có kích thước cố định trích dẫn thông lệ kế thừa thay vì EN 1822 kết quả. H14, ví dụ, nghĩa là ít nhất 99.995% hiệu suất tại MPPS đo được của đơn vị.
Hai điểm khác biệt giữ cho giấy tờ hiệu quả luôn trung thực. Đầu tiên, luồng không khí thử nghiệm có vấn đề, và báo cáo phải phù hợp với xếp hạng mà bạn đã yêu cầu. Cùng một bộ lọc có thể trông khác nhau 1,000 m³/h so với điều kiện định mức của nó. Thứ hai, chứng chỉ kiểm tra phương tiện không phải là báo cáo kiểm tra bộ lọc đã hoàn thành. Hiệu quả truyền thông thuộc về trang tính, và lắp ráp hoàn thiện thêm nếp gấp, dải phân cách, chất bịt kín, và khung, bất kỳ điều nào trong số đó có thể thay đổi hiệu suất. Thực hành tại nhà máy của Airy, được mô tả trong của chúng tôi Hướng dẫn sử dụng bộ lọc HEPA phòng sạch, kiểm tra từng đơn vị. Hướng dẫn nêu rõ rằng mỗi thiết bị HEPA đều được kiểm tra riêng về độ sụt áp, sức cản luồng không khí, và sự thâm nhập của hạt.
Khi có báo cáo kiểm tra bộ lọc HEPA gửi đến hộp thư đến của bạn, yêu cầu điểm chỉ là dòng đầu tiên. Phương pháp thử nghiệm có tên, luồng không khí, phạm vi đếm hạt, và danh tính mẫu là thứ cho phép bạn sử dụng lại số trong tệp chấp nhận của mình.
Kiểm tra rò rỉ nhà máy: Có khiếm khuyết cục bộ không?
Hiệu quả tổng thể đạt mức trung bình. Kiểm tra rò rỉ tìm kiếm các ngoại lệ, chẳng hạn như một lỗ kim mà trung bình một lô vui vẻ che giấu.
Một bộ lọc có thể vượt qua bài kiểm tra hiệu suất ở 99.99% và vẫn chứa một khiếm khuyết có kích thước bằng đầu kim. Người trung bình nuốt một luồng không khí cục bộ nhỏ chưa được lọc. Quét rò rỉ tồn tại để tìm thấy máy bay phản lực đó. Trong thử nghiệm rò rỉ kiểu quét, một bình xịt thử thách được đưa lên thượng nguồn trong khi đầu dò lấy mẫu quét phía hạ lưu. Đầu dò đi trên mặt bộ lọc, các cạnh gấp nếp, các đường bịt kín, và liên kết giữa phương tiện với khung. Khiếm khuyết thực tế xuất hiện ở đó: một cái tên trên tờ báo, một kênh trong hạt dính, nâng cạnh phân cách. Một đường quét tự động quét các vùng hạ lưu của thiết bị và ghi lại mức độ xâm nhập theo vị trí. Đó là lý do tại sao việc quét nhà máy nghiêm túc sẽ tạo ra kết quả trên mỗi đơn vị, không phải là một phước lành hàng loạt.
Giá trị của bản quét là liên kết của nó với một số sê-ri. Các thiết bị HEPA của Airy bắt đầu hoạt động với các thử nghiệm quét rò rỉ riêng lẻ theo tiêu chuẩn EN 1822 Thử thách MPPS hoặc quét quang kế loại DOP/PAO. Quá trình thực hành được ghi lại bằng các chứng chỉ kiểm tra được đánh số thứ tự, như đã nêu trong hướng dẫn phòng sạch. Nhà cung cấp cũng liệt kê các báo cáo quét tùy chọn trong So sánh H13 và H14, cùng với các bài kiểm tra rò rỉ riêng lẻ. Khi bạn yêu cầu một báo cáo như vậy về đơn đặt hàng, số chứng chỉ sẽ xuất hiện trên thực tế, hoặc có thể truy nguyên được, đơn vị trong hộp.
Một ranh giới: quá trình quét kiểm tra thiết bị trên băng ghế dự bị, hạ lưu không có gì ngoài nhà ở thử nghiệm. Lưới trần của bạn, rãnh đệm, cái kẹp, và đội lắp đặt nằm ngoài phạm vi đó. Khoảng cách đó là lý do tại sao bài kiểm tra thứ ba tồn tại.
Kiểm tra tính toàn vẹn đã cài đặt: Hệ thống lọc có được niêm phong đúng cách không?
Nhà máy đã chứng minh bộ lọc. Chỉ một thử nghiệm đã cài đặt mới có thể chứng minh hệ thống của bạn.
Kiểm tra tính toàn vẹn đã cài đặt sẽ kiểm tra bộ lọc và việc lắp đặt nó với nhau: phương tiện truyền thông, con dấu khung, giao diện đệm, mặt bích nhà ở, và bất kỳ phần cứng kẹp nào. Một thiết bị được quét sạch tại nhà máy có thể bị rò rỉ khi sử dụng chỉ vì lý do lắp đặt. Hãy nghĩ đến một miếng đệm nén không bao giờ gặp mặt bích, một khung được vặn vào một bề mặt không bằng phẳng, một lớp màng bảo vệ còn sót lại trên mặt bịt kín, hoặc hư hỏng trong quá trình xử lý.
Thử nghiệm hiện trường loại này tuân theo các tiêu chuẩn như ISO 14644-3 để đánh giá chất lượng thiết bị phòng sạch. Một nhà thầu xác nhận địa phương thường chạy nó, thay vì nhà máy lọc. Bạn sẽ gặp các thuật ngữ PAO và DOP trong bối cảnh đó. Họ đặt tên cho thách thức là các sol khí thường được sử dụng để quét hiện trường, và DOP (dioctyl phtalat) là loại bình xịt cũ hơn được giữ lại trong vốn từ vựng của ngành. Polyalpha-olefin (PAO) là sự thay thế hiện đại phổ biến, và DEHS là một chất lỏng được sử dụng rộng rãi khác. Kiểm tra xem tên tài liệu chấp nhận của bạn là bình xịt nào, bởi vì đó là quyết định ở cấp độ người mua. Tỷ lệ đốt cháy, xử lý đầu dò, và tính toán điểm nóng thuộc phương pháp kê khai của nhà thầu, không tham gia cuộc thảo luận mua hàng này.
Hậu quả của việc mua sắm là rõ ràng: không có chứng chỉ nhà máy nào chuyển sang điều kiện như đã cài đặt, cho dù băng ghế dự bị có làm việc chăm chỉ đến đâu. Nếu dự án của bạn yêu cầu cài đặt thử nghiệm, quyết định ai điều hành nó và giới hạn chấp nhận nào trước khi bộ lọc đến. Các bộ lọc sẽ được kiểm tra theo bất kỳ thông số kỹ thuật nào của bạn cho biết chúng phải tồn tại.
Cách kiểm tra báo cáo thử nghiệm trước khi chấp nhận đơn hàng
Sáu trường biến một mảnh giấy thành bằng chứng chấp nhận. Làm việc theo thứ tự, bởi vì bất cứ điều gì không đạt trong một lĩnh vực đều là một câu hỏi, không phải là sự từ chối.
Trình tự bên dưới hoạt động trên mọi loại tài liệu trong bài viết này, từ báo cáo hiệu quả đến chứng chỉ quét rò rỉ cũng như hồ sơ kiểm tra hiện trường. Nó cố tình nhàm chán, đó là thứ cho phép bạn chạy nó khi nhận hàng với một tay là danh sách đóng gói được in và tay kia là báo cáo.
| # | Trường để kiểm tra | Điều kiện đạt | Thất bại điển hình này bắt được |
|---|---|---|---|
| 1 | Nhận dạng mẫu và sê-ri | Model chính xác cộng với số sê-ri được giao, ví dụ. cái dòng keo gel H14 | Một bảng dữ liệu chung được trình bày dưới dạng báo cáo thử nghiệm |
| 2 | Loại thử nghiệm | Tài liệu nêu rõ nó đại diện cho thử nghiệm nào trong ba thử nghiệm | Hiệu quả hàng loạt được cung cấp dưới dạng bằng chứng quét trên mỗi đơn vị |
| 3 | Phương pháp và tiêu chuẩn | Phần tiêu chuẩn và phương pháp được đặt tên, hoặc tài liệu tham khảo phương pháp của nhà thầu | Không có trích dẫn đằng sau một yêu cầu đã được kiểm tra |
| 4 | Điều kiện | Kiểm tra luồng không khí và cơ sở hạt đã nêu; luồng không khí phù hợp với xếp hạng bạn đã mua | Con số hiệu suất được tính ở luồng không khí không liên quan đến chế độ làm việc |
| 5 | Kết quả | Số có đơn vị: hiệu quả hoặc sự thâm nhập, giới hạn rò rỉ cục bộ, sức chống cự | Dấu PASS bị bỏ qua các giá trị cơ bản |
| 6 | Cơ sở chấp nhận | Tiêu chí báo cáo tiêu chí thứ tự bằng nhau - cùng loại hoặc hình | Lệnh nói H14; báo cáo chứng nhận ngưỡng H13 |
Ba kiểu cảnh báo tái diễn trong giấy tờ của nhà cung cấp. Đầu tiên là tờ tiếp thị và giấy chứng nhận logo không có giá trị đo lường. Thứ hai là báo cáo thiếu điều kiện, làm cho con số trôi nổi không có luồng không khí nào. Thứ ba là giấy tờ có số seri không trùng với đơn vị được giao. Bất kỳ cách nào trong số ba cách này đều biến tài liệu từ bằng chứng chấp nhận thành một câu hỏi để đóng lại trước khi phê duyệt.
Thoáng mát Giải pháp lọc HEPA
Airy cung cấp các giải pháp lọc HEPA tùy chỉnh để giúp người mua phòng sạch và kỹ sư nhà máy kiểm soát các yêu cầu về hiệu quả, duy trì các sê-ri có thể theo dõi, và cải thiện sự chấp nhận trong môi trường đòi hỏi khắt khe.
Thử nghiệm tại nhà máy trên mọi thiết bị
Ba thử nghiệm trên mô tả cách Airy xây dựng và kiểm tra các bộ lọc HEPA trước khi vận chuyển.
- Mỗi thiết bị đều được kiểm tra riêng về độ sụt áp, sức cản luồng không khí, và sự thâm nhập của hạt.
- Các thiết bị thực hiện các bài kiểm tra rò rỉ quét được đánh số sê-ri theo EN 1822 Thử thách MPPS hoặc quét quang kế loại DOP/PAO.
- Báo cáo quét tùy chọn có thể được đặt tên trên đơn đặt hàng và truy tìm đơn vị trong thùng.
Đọc báo cáo với đơn đặt hàng của bạn
Tài liệu được gửi phải khớp với các trường mà tệp chấp nhận của bạn cần, vì vậy giấy tờ kiểm tra bộ lọc HEPA gắn liền với thiết bị trong tay.
- Kết quả hiệu quả và rò rỉ được báo cáo tại mô hình, luồng không khí, và phương pháp bạn đã chỉ định.
- Các trường báo cáo căn chỉnh theo trình tự kiểm tra sáu trường ở trên, không phải là một tờ tiếp thị.
Thông số kỹ thuật và thực hành thử nghiệm đã được công bố nằm trong Bộ lọc HEPA và phòng sạch danh mục trên trang web này.
Từ tệp chấp nhận đến đơn đặt hàng
Con đường thực tế còn ngắn. Gửi các trường báo cáo mà dự án của bạn yêu cầu. Airy có thể giúp xác nhận những thử nghiệm tại nhà máy nào bao gồm chúng và những thử nghiệm nào được vận chuyển cùng với từng đơn vị. Thử nghiệm đã cài đặt vẫn thuộc về nhà thầu địa phương của bạn.
Câu hỏi thường gặp
Báo cáo hiệu quả có chứng minh rằng thử nghiệm rò rỉ đã vượt qua không?
KHÔNG. Hiệu suất đánh giá hiệu suất trung bình của toàn bộ đơn vị, trong khi quét rò rỉ tìm kiếm các khiếm khuyết cục bộ mà mức trung bình có thể che giấu. Chúng là những phép đo khác nhau trả lời những câu hỏi khác nhau, và cái này không bao giờ thay thế cái kia trong hồ sơ nghiệm thu dự án.
Quét rò rỉ của nhà máy có thể thay thế thử nghiệm đã cài đặt không?
KHÔNG. Quá trình quét tại nhà máy chứng minh thiết bị vẫn hoạt động tốt trên băng ghế. Kiểm tra tính toàn vẹn đã cài đặt bao gồm những gì nhà máy không thể nhìn thấy: giao diện đệm, mặt bích nhà ở, cái kẹp, và xử lý hư hỏng sau khi lắp đặt. Các dự án yêu cầu xác minh hiện trường cần cả hai bản ghi trước khi phê duyệt.
Sự khác biệt giữa PAO và DOP?
Cả hai đều là tên của các sol khí thử thách được sử dụng trong thử nghiệm rò rỉ. DOP (dioctyl phtalat) là chất lỏng cũ hơn tồn tại trong từ vựng. PAO (polyalpha-olefin) và DEHS là những chất thay thế hiện đại phổ biến. Đối với người mua, quyết định duy nhất là phun tên tài liệu chấp nhận của bạn.
MPPS luôn luôn 0.3 mm?
KHÔNG. Kích thước hạt xuyên thấu nhất được đo trên mỗi công trình, và nó khác nhau giữa các phương tiện truyền thông, nếp gấp, và thiết kế. cố định 0.3 Con số μm xuất phát từ thông số kỹ thuật cũ hơn. Dưới EN 1822, cấp được xác định theo MPPS đo được của đơn vị.
Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm những gì để được chấp nhận?
Sáu điều: mô hình chính xác và số sê-ri mà nó áp dụng cho, nó đại diện cho thử nghiệm nào trong ba thử nghiệm, và phương pháp và tiêu chuẩn được đặt tên. Nó cũng phải hiển thị các điều kiện kiểm tra, kết quả số có đơn vị, và tiêu chí chấp nhận được sử dụng. Một tài liệu thiếu bất kỳ tài liệu nào trong số này là một câu hỏi, không phải bằng chứng.
