高精度なものづくりでは, 医薬品生産, クリーンルーム環境, 汚染を防止し、規制順守を維持するには、厳密な粒子管理が不可欠です. クリーンルーム用 HEPA フィルターは、サブミクロンの粒子を捕捉することで重要な空気浄化を実現します。, 微生物, 制御された環境における空気中の汚染物質.
クリーンルーム用途に適切な HEPA フィルターを選択するには、濾過効率を慎重に評価する必要があります, フィルタの定格, フレームデザイン, シール構成, エアフロー能力, および認定要件. このガイドでは, クリーンルーム用HEPAフィルターの主な仕様をご説明します, EN1822効率クラスを含む, 構造タイプ, サイズに関する考慮事項, エンジニアとバイヤーが適切な濾過ソリューションを選択するのに役立つ調達要素.
クリーンルーム用HEPAフィルターとは?
a クリーンルーム用HEPAフィルター サブミクロンの粒子を捕捉するように設計された高精度空気濾過ユニットです, 微生物, 制御された環境におけるその他の浮遊汚染物質.
クリーンルーム濾過システムの重要なコンポーネントとして, クリーンルーム用の HEPA フィルターは、超微細ガラス繊維媒体を使用し、3 つの主要なメカニズムを通じて粒子を捕捉します。: 傍受, 積極的, および拡散.
クリーンルーム用 HEPA フィルターのコアコンポーネントと構造:
- フィルターメディア: 均一な細孔分布と優れた耐湿性を備えたサブミクロンのマイクログラスファイバーメディア, 信頼性の高い粒子捕捉性能を提供します.
- メディアセパレータ: ミニプリーツ HEPA フィルター用の連続ホットメルト接着糸、またはディーププリーツ HEPA フィルター用の波形アルミ箔セパレーター, 一貫した気流分布を確保する.
- フレーム材質: 陽極酸化アルミニウム合金押出材, 304/316 ステンレス鋼, 亜鉛メッキ板金, またはさまざまなクリーンルーム用途の要件に応じて選択された木製コアフレーム.
- シーリングとガスケット: 自己修復液体ポリウレタンゲルシール, PUフォームガスケット, または空気のバイパスを防止し、クリーンルームの完全性を維持するように設計されたシームレスなネオプレンゴム製ガスケット.
HEPAフィルターの評価と認証基準: EN1822, IEST, とISO
HEPA フィルターの定格は、クリーンルーム フィルターのろ過効率と分類要件を定義します。. EN1822などの規格, IEST-RP-CC001, とISO 14644-1 HEPA および ULPA フィルターの性能を評価するために一般的に使用されます。. 以下の表は、一般的なフィルターグレードをまとめたものです, 効率レベル, とアプリケーション.
| フィルタークラス (EN1822) | MPPS効率 | IEST 相当品 | ISOクリーンルームクラス | 典型的なアプリケーション |
|---|---|---|---|---|
| H13 HEPA | ≥99.95% | タイプC (≈99.99%) | ISOクラス7–8 | 一般クリーンルーム, 医療機器, HVAC最終濾過 |
| H14 HEPA | ≥99.995% | タイプK / タイプD | ISO クラス 5 ～ 6 | 医薬品充填, 手術室, FFUシステム |
| U15 ULP | ≥99.9995% | タイプF | ISO クラス 3 ～ 4 | 半導体工場, フォトリソグラフィー, 高度な製造業 |
クリーンルーム用途向けのHEPAフィルターの種類
クリーンルーム用 HEPA フィルターは、さまざまな気流に対応するさまざまな構造設計で利用可能です, 設置スペース, および濾過要件. 製薬業界で使用される 2 つの最も一般的な構成, 半導体, 医学, 産業用クリーンルームにはミニプリーツおよびディーププリーツの HEPA フィルターが使用されます.
ミニプリーツHEPAフィルター
ミニプリーツ HEPA フィルターは、連続したホットメルト接着剤の糸で区切られた密集したメディアの折り目を使用します. このコンパクトな設計により、低い通気抵抗を維持しながら有効濾過面積が増加します。, 設置スペースとエネルギー効率が重要なクリーンルームに最適です。.
主な利点:
- コンパクトなデザイン: 天井の奥行きや設置スペースが限られた用途に最適.
- 低い圧力損失: 最適化されたプリーツ構造により、空気の流れの抵抗が軽減され、HVAC のエネルギー効率が向上します。.
- 安定したエアフロー性能: 均一な媒体配置により、一貫した気流分布がサポートされます。.
典型的なアプリケーション: ターミナル天井モジュール, クリーンベンチ, クリーンルーム用ファンフィルターユニット (FFU).
ディーププリーツHEPAフィルター
ディーププリーツ HEPA フィルターは、波形アルミニウム セパレーターでサポートされたより深いメディア パックを使用し、濾過面積とダスト保持能力を向上させます。. ミニプリーツデザインとの比較, より高いエアフロー能力を必要とするシステムに適しています。, より長い耐用年数, より強力な構造性能.
主な利点:
- 高いエアフロー能力: より高い濾過量を必要とする大規模 HVAC システムに最適.
- 優れた塵埃保持能力: より深いメディア構造により、フィルターの交換間隔を延長できます。.
- 強い構造安定性: アルミニウム製セパレーターは、厳しい動作条件下でもフィルターの形状を維持します.
典型的なアプリケーション: 中央空気処理装置 (ああ), 工業用クリーンルーム, および大容量濾過システム.
HEPA フィルター シールのオプションとガスケット構成
HEPA フィルター シールは空気のバイパスを防ぎ、クリーンルームの濾過性能を維持します。. 一般的なシーリング ソリューションには液体ゲル シールが含まれます, ネオプレンゴムガスケット, およびポリウレタンフォームガスケット, それぞれが異なる設置要件とクリーンルーム用途に合わせて設計されています.
液体ジェルシール (流体シール)
液体ゲルシール HEPA フィルターは、自己修復ポリウレタンまたはシリコーンゲルが充填されたフィルターフレームチャネルを使用します。. インストール中, ゲルシールはナイフエッジグリッドシステムと係合し、連続的なシール界面を形成し、空気漏れを低減します。.
重要な機能:
- 優れた漏れ制御: バイパス防止が不可欠な重要な環境に信頼性の高いシールを提供します.
- 自己修復性能: ゲル素材はわずかな変形の後でも回復可能, シール性能の長期維持に貢献.
アプリケーション: ISOクラスでよく使われる 5 クリーンルーム, 無菌 製薬施設, 高性能終末濾過システム.
ネオプレンゴムガスケット (エヴァ)
ネオプレンゴム製ガスケット HEPA フィルターは、フィルターハウジングフレームに押し付けて空気漏れを防ぐシームレスなガスケットストリップを使用しています。. このシール方法は、信頼性の高い性能と容易なメンテナンスを必要とする標準的なクリーンルーム設備に実用的なソリューションを提供します。.
重要な機能:
- 費用対効果の高いソリューション: シンプルな取付構造で確実なシール性能を実現.
- 簡単なメンテナンス: 定期的なフィルター交換またはサイドアクセス保守が必要なシステムに適しています.
アプリケーション: 標準端子モジュールで広く使用されています, サイドアクセスフィルターバンク, 研究所, および一般的なクリーンルーム HVAC システム.
発泡ポリウレタンガスケット (PUフォーム)
ポリウレタンフォームガスケット HEPA フィルターは、自動化された製造プロセスを通じてフィルターフレームに直接塗布される連続液体分配ガスケットを使用します。. 硬化後, PU フォームは、優れた弾性回復力を備えた、柔軟で耐久性のあるジョイントレスシールを形成します。.
重要な機能:
- 柔軟なシール性能: さまざまな動作条件下でもハウジング表面との密着を維持します。.
- 強力な弾性回復: 設置のばらつきや機械的振動の補正に役立ちます.
アプリケーション: 高振動システムに最適, 工業用クリーンルーム, 長期にわたる信頼性の高いシール性能が必要な用途.
クリーンルームに適切な HEPA フィルターを選択する方法
適切なクリーンルーム HEPA フィルターを選択するには、エアフロー要件を評価する必要があります, フィルター寸法, 圧力降下, と適用条件. エンジニアはクリーンルームの容積を考慮する必要があります, 1時間あたりに必要な空気の交換 (痛い), 最適な HEPA フィルター仕様を決定するための HVAC システム設計.
クリーンルームのエアフロー要件を計算する
クリーンルーム用 HEPA フィルターを選択する際の最初のステップは、必要なエアフローを決定することです. 計算はクリーンルームの容積に依存します, 目標ISO清浄度クラス, および 1 時間ごとに必要な空気の交換 (痛い).
ステップ 1: クリーンルーム風量の計算
総エアフロー要件は、次の式を使用して計算できます。:
Q (m³/h) = クリーンルームの容積 (㎥) × 必要なACH
一般的な空気交換要件はクリーンルームの分類によって異なります。:
| クリーンルームの分類 | 1 時間あたりの一般的な空気の交換量 (痛い) | 典型的なアプリケーション |
|---|---|---|
| ISOクラス 8 | 10–25ACH | 一般的な製造エリアと管理された環境 |
| ISOクラス 7 | 30–60ACH | 医療機器の生産および医薬品加工分野 |
| ISOクラス 5 | 240–360 ACH または 0.35 ～ 0.55 m/s の層流気流 | 医薬品の無菌充填および高精度クリーンルーム用途 |
ステップ 2: 必要な HEPA フィルターの数量を決定する
総エアフロー要件を計算した後, HEPA フィルターの必要な数は、次の式を使用して決定できます。:
フィルター数量 = 総風量 (Q) ÷ フィルター定格風量
例えば, クリーンルームが必要な場合 6000 m3/h の空気流量と各 HEPA フィルターが提供する 1200 m³/h:
6000 ÷ 1200 = 5 HEPAフィルター
この計算は、エンジニアが十分な気流分布と汚染制御を確保しながら、必要な濾過ユニットの数を決定するのに役立ちます。.
適切な HEPA フィルター サイズとエアフロー容量を選択する
必要風量を決めたら, エンジニアは、クリーンルーム HVAC システムに適合する HEPA フィルターの寸法とエアフロー仕様を選択する必要があります。. フィルターサイズ, 定格風量, と初期抵抗は HVAC の互換性に直接影響します, エネルギー消費, クリーンルーム全体の濾過性能.
一般的なクリーンルーム用 HEPA フィルターの仕様は次のとおりです。:
| 呼び径 (mm) | 呼び径 (インチ) | 定格エアフロー | 定格エアフロー (CFM) | 初期抵抗 | 構造 |
|---|---|---|---|---|---|
| 610 × 610 × 69 | 24″ ×24″ ×2.7″ | 600 m³/h | 350 CFM | ≤110Pa | ミニプリーツ |
| 1220 × 610 × 69 | 48″ ×24″ ×2.7″ | 1200 m³/h | 700 CFM | ≤110Pa | ミニプリーツ |
| 1170 × 570 × 69 | 46″ ×22.5″ ×2.7″ | 1000 m³/h | 590 CFM | ≤110Pa | ミニプリーツ (FFU) |
| 610 × 610 × 150 | 24″ ×24″ ×6″ | 1000 m³/h | 590 CFM | ≤180Pa | ディーププリーツ |
| 610 × 610 × 292 | 24″ ×24″ ×11.5″ | 1500 m³/h | 880 CFM | ≤220Pa | ディーププリーツ |
HEPAフィルターサイズ選択時, エンジニアは天井グリッドとの互換性を確認する必要があります, FFUハウジング, またはエアハンドリングユニット. 初期抵抗が低いため、長期運転時の HVAC エネルギー消費の削減にも役立ちます.
スクロールしてさらにデータを表示します:
HEPA フィルターの選択をアプリケーション要件と一致させる
さまざまなクリーンルーム用途には特定の濾過効率が必要です, エアフロー能力, と構造設計. 選択した HEPA フィルターは汚染制御レベルと一致する必要があります, システム要件, および業界標準.
共通の選択要素:
- 製薬・医療施設: 無菌環境には H13 または H14 HEPA フィルターが一般的に選択されます, 領域を埋める, そして手術室.
- 半導体およびエレクトロニクス製造: U15 ULPA フィルターは、極めて低い粒子レベルと高度な汚染制御を必要とするアプリケーションに使用されます。.
- 工業用クリーンルーム: 設置スペースに応じてミニプリーツまたはディーププリーツのHEPAフィルターを選択, エアフロー要件, および耐用年数の期待値.
クリーンルーム用 HEPA フィルターのサプライヤーを選択する際の重要な要素
OEM クリーンルーム エア フィルター サプライヤーを評価する場合、または大量の卸売注文を行う場合, エンジニアリングチームは検証する必要があります:
- 100% 個別のスキャンリークテスト: すべての H13/H14 HEPA フィルターが自動化された EN1822 MPPS または DOP を受けることを確認します。 / PAO光度計リークスキャン, シリアル番号が付けられた個別のテスト証明書が付属しています.
- 低い初期圧力損失: HVAC ファンの静電気抵抗を最小限に抑えるために、均一なミニプリーツ形状を選択します。, クリーンルームの年間エネルギー消費量を大幅に削減.
- 無塵クリーンルーム包装: フィルタは ISO クラス内で二重袋に入れる必要があります 7 海上輸送および国際輸送中の汚染リスクを排除するクリーンルーム梱包.
HEPAフィルターメーカーとしてAiryFilterと提携する理由?
広州 風通しの良いフィルター 株式会社メディア, Ltd. 高効率の製造に特化 クリーンルーム用ろ過製品 厳格な国際コンプライアンス要件を満たすように設計されています, ISOを含む 14644-1, EN1822, およびCE規格.
専門的な製造能力とカスタマイズされたソリューションを備えています, Airyは世界中のお客様を信頼できるサポートでサポートします HEPAフィルター クリーンルーム用, HVAC, および産業用アプリケーション.
- 直接ソースの HEPA メーカー: 原材料の完全なトレーサビリティを備えた、競争力のある工場直販の卸売価格.
- フルスペクトル空気ろ過: G4 パネル プレフィルターおよび F7 ポケット フィルターから H13/H14 HEPA および U15 ULPA モジュールまでの完全なカタログ.
- 100% 工場の品質保証: すべての HEPA ユニットは圧力降下について個別にテストされています, 通気抵抗, 粒子透過性.
- カスタム OEM/ODM エンジニアリング: カスタムディメンション, 特殊なフレーム深度, 流体シールチャネル, 国際的なB2Bクライアント向けのプライベートラベル作成.
最先端の設備と厳格な品質管理を備えています, お客様のニーズに合わせた高性能ろ過ソリューションを保証します. Airy’sを探索する 優れたろ過を実現する高度な製造.
よくある質問
クリーンルーム用HEPAフィルターの平均寿命はどのくらいですか?
標準ISOクラスにおいて 7/8 適切な G4/F7 プレフィルターを備えたクリーンルーム環境, クリーンルーム用 HEPA フィルターは通常、 3 に 5 年. 最終抵抗が初期圧力降下の 2 倍に達すると交換が義務付けられます (例えば。, 250 – 300 PA) または PAO 漏れ監査失敗時.
H13 と H14 HEPA フィルターの主な効率の違いは何ですか?
H13 HEPA フィルターが提供する機能 ≥ 99.95% MPPSでの効率 (最も浸透性の高い粒子サイズ), ISO クラスに適合するようにする 7/8 設備. H14 HEPA フィルターは ≥ 99.995% MPPSでの効率 (10 粒子透過率が 1 倍低い), ISOクラスに必須です 5 医薬品の無菌充填および半導体製造.
ガスケットシール HEPA フィルターではなくジェルシールを選択すべき場合?
ゲルシール HEPA フィルターは、重要な ISO クラスのトップローディング天井グリッド設置に推奨されます。 5 ゼロバイパスが必須のクリーンルーム. ネオプレンまたは PU フォームのガスケットは、クランプ機構を備えたサイドアクセスの住宅ユニットまたは標準の天井モジュールに最適です。.
Airy Filter はカスタム OEM HEPA フィルター サイズとプライベートラベルを提供できますか??
はい, ダイレクトソースHEPAフィルターメーカーとして, 広州エアリーフィルターは寸法の完全な OEM/ODM カスタマイズを提供します, フレームの深さ (アルミニウム, ステンレス鋼), 流体ゲルチャネル, グローバルディストリビューター向けのプライベートブランドブランディング.
